Jansen Chroom macht´s garantiert so gut wie neu
Jansen Chroom steht sowohl den professionellen, wie auch den privaten Restauratoren zur Seite. Alle Teile erhalten die gleiche Aufmerksamkeit, wobei Sie zu Beginn als erstes eine fachkundige Empfehlung erhalten.
Die Behandlung verläuft wie folgt: falls nötig werden erst die alten Schichten (zum Beispiel Chrom, Nickel oder Lack) entfernt, woraufhin das Produkt von allen Korrosionsresten befreit wird. Danach folgen die notwendigen Schleif- und Polierbearbeitungen (Vor- und Nachbehandlungen), zum Schluss gefolgt von der gewünschten Deckschicht (Bearbeitungen). Alle notwendigen Bearbeitungen werden unter eigener Führung durchgeführt, was die beste Garantie für eine gute und konstante Qualität ist.
Das Arbeitsprozes von
alte verchromte Teile
1. Foto
Von alle erhalten Teile wird ein digitale Foto gemacht. So kann kontrolliert werden ob alle Teile wieder nach die Kunde zurück gehen.
2. Entschichten
Das Chrom, Nickel und eventuell das Kupfer werden vom Grundmaterial entfernt. Dies findet statt durch einen (elektro)chemisch Prozes. Durch wieder anzufangen beim Grundmaterial erreichen wir das beste Resultat.
3. Sandstrahlen
Die Teile werden gesandstrahlt um die Korrosion zu entfernen. Es wird sehr sorgfältig gestrahlt um das Teil so wenig wie möglich zu beschädigen.
4. Schleifen, bürsten, polieren
Nach dem Strahlen werden die Teile geschliffen, gebürstet und poliert. Dabei werden Kratzer und Korrodierte Stellen so gut wie möglich weg geschliffen. Eine Bedingung ist wohl das das Grundmaterial noch stark genug ist. Machmal kann ein Beschädigung nicht ganz weg geschliffen werden weil die Form dann zu viel ändert. Es wird dann für ein Kompromiss gewählt.
5. Vernickeln und verchromen
Die geschliffene und polierte Teile werden vernickelt und verchromt. Zinkdrukguß wird standard versehen von einen Kupferunterschicht. Andere Teile können auf Wunsch von der Kunde auch ein Kupferunterschicht bekommen.
1. Foto
Von alle erhalten Teile wird ein digitale Foto gemacht. So kann kontrolliert werden ob alle Teile wieder nach die Kunde zurück gehen.
2. Entschichten
Das Chrom, Nickel und eventuell das Kupfer werden vom Grundmaterial entfernt. Dies findet statt durch einen (elektro)chemisch Prozes. Durch wieder anzufangen beim Grundmaterial erreichen wir das beste Resultat.
3. Sandstrahlen
Die Teile werden gesandstrahlt um die Korrosion zu entfernen. Es wird sehr sorgfältig gestrahlt um das Teil so wenig wie möglich zu beschädigen.
4. Schleifen, bürsten, polieren
Nach dem Strahlen werden die Teile geschliffen, gebürstet und poliert. Dabei werden Kratzer und Korrodierte Stellen so gut wie möglich weg geschliffen. Eine Bedingung ist wohl das das Grundmaterial noch stark genug ist. Machmal kann ein Beschädigung nicht ganz weg geschliffen werden weil die Form dann zu viel ändert. Es wird dann für ein Kompromiss gewählt.
5. Vernickeln und verchromen
Die geschliffene und polierte Teile werden vernickelt und verchromt. Zinkdrukguß wird standard versehen von einen Kupferunterschicht. Andere Teile können auf Wunsch von der Kunde auch ein Kupferunterschicht bekommen.
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